車(chē)間電子看板系統(tǒng)是落實(shí)TPS（精益生產(chǎn)）以及JIT（準(zhǔn)時(shí)制無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)）的重要工具，由三部分組成：車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集裝置（按燈、PDA、PLC等）、硬件設(shè)備（LED、液晶屏、報(bào)警燈等）、看板系統(tǒng)并集成其他信息化軟件（ERP、 MES系統(tǒng) 等），系統(tǒng)通過(guò)電子看板以報(bào)表或圖表化形式展現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中各項(xiàng)數(shù)據(jù)（生產(chǎn)派工數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)物料數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況數(shù)據(jù)、產(chǎn)品品質(zhì)數(shù)據(jù)、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)等），實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、高效。

根據(jù)客戶需求制定電子看板的大小及顯示內(nèi)容，可與SAP系統(tǒng)、ORACLE系統(tǒng)、金蝶ERP、用友ERP、MES等軟件集成，通過(guò)軟件集成可對(duì)生產(chǎn)、人員、設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞、實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)、實(shí)時(shí)分析，并直觀突出異常信息，實(shí)現(xiàn)差異化管理。

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  倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位看板

  對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位部署看板，當(dāng)取用、存放任務(wù)下達(dá)后，每個(gè)庫(kù)位自動(dòng)觸發(fā)亮燈，當(dāng)取件完成觸發(fā)暗燈。有效避免庫(kù)位存放錯(cuò)誤、料件領(lǐng)用錯(cuò)誤的現(xiàn)象，提升倉(cāng)儲(chǔ)整體作業(yè)效率。
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  異構(gòu)件備料看板

  對(duì)異構(gòu)件處理情況進(jìn)行追蹤，包括采購(gòu)件、外協(xié)件和自制件?？窗逯械漠悩?gòu)件必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行入庫(kù)處理操作。
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  物料配送看板

  原料倉(cāng)、半成品倉(cāng)及成品倉(cāng)內(nèi)的CPS單元將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的原材料、半成品及成品庫(kù)存及出入庫(kù)等相關(guān)數(shù)據(jù)信息上傳至數(shù)據(jù)中心，經(jīng)系統(tǒng)分析后在物料可視化看板上展示倉(cāng)庫(kù)實(shí)時(shí)出入庫(kù)信息、實(shí)時(shí)庫(kù)存信息、庫(kù)存呆滯信息及相應(yīng)倉(cāng)儲(chǔ)異常信息。
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  工位生產(chǎn)管理看板

  通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊推送相關(guān)車(chē)間日計(jì)劃到各CPS單元，各CPS單元自動(dòng)接收對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)。
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  在制零件生產(chǎn)管理看板

  通過(guò)CPS單元實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)并上傳至數(shù)據(jù)中心，經(jīng)系統(tǒng)分析后通過(guò)在車(chē)間布置的LED屏、液晶屏以圖形可視化的形式展示整體生產(chǎn)情況、生產(chǎn)進(jìn)度等相關(guān)信息。
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  異常生產(chǎn)管理看板

  CPS單元實(shí)時(shí)通過(guò)異常預(yù)警模塊獲取異常數(shù)據(jù)并上傳至數(shù)據(jù)中心，經(jīng)系統(tǒng)分析后在LED屏、液晶屏上以圖形可視化的形式展示設(shè)備異常、生產(chǎn)異常、品質(zhì)異常各類(lèi)異常分析和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
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  設(shè)備管理看板

  CPS單元通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)并上傳至數(shù)據(jù)中心，經(jīng)系統(tǒng)分析后通過(guò)LED屏、液晶屏等方式顯示設(shè)備的開(kāi)關(guān)機(jī)狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)等相關(guān)信息。
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  品質(zhì)管理看板

  CPS單元通過(guò)傳感器以及品質(zhì)異常的觸發(fā)，實(shí)時(shí)采集或者獲取各類(lèi)質(zhì)量檢測(cè)和異常數(shù)據(jù)并上傳至數(shù)據(jù)中心，經(jīng)系統(tǒng)分析后在LED屏、液晶屏上以圖形可視化的形式展示各工序的成品率、廢品率、返工率以及長(zhǎng)度等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)質(zhì)檢分析等相關(guān)信息。